Stena Recycling instalacja do recyklingu folii LDPE
Fot. Stena Recycling

Stena Recycling: nowa instalacja do recyklingu folii

Podziel się:
Facebooktwitterlinkedinmail

Stena Recycling uruchomiła nową instalację do przetwarzania folii opakowaniowej (LDPE). Instalacja, której uruchomienie kosztowało ok. 20 mln złotych jest w stanie przetworzyć 15 tysięcy ton tego surowca rocznie.

Naukowcy szacują, że w 2019 r. w wyniku produkcji i spalania plastiku do atmosfery dostało się ponad 850 milionów ton gazów cieplarnianych. Do 2050 r. wartość ta może wzrosnąć do 2,8 miliarda ton. Gdybyśmy zwiększyli skuteczność recyklingu, tę emisję można by znacząco ograniczyć. Kluczem są zmiana zachowań konsumentów oraz odważne inwestycje w systemy i instalacje, które umożliwiają recykling tworzyw sztucznych.

Wiele produktów spożywczych czy innych, np. podczas transportu do sklepów jest pakowana w folię, która jest stosunkowo tanim i trwałym środkiem zabezpieczającym. Materiał ten jest powszechnie wykorzystywany między innymi w branży handlowej, transportowej i spożywczej. Prawdziwy wzrost zastosowania folii LDPE wzmacnia rosnąca popularność zakupów przez Internet. Pandemia wymusiła szybkie uruchomienie internetowych wersji sklepów wśród tych, którzy dotychczas handlowali tylko stacjonarnie. Branża opakowaniowa rozwija się bardzo dynamicznie wykorzystując i wprowadzając do obiegu olbrzymie ilości folii LDPE. To poważne wyzwanie, z którym musimy się zmierzyć jako społeczeństwa i krajowe gospodarki.

Stena Recycling na bieżąco analizuje rynkowe trendy i już wiele miesięcy temu zdecydowała o stworzeniu instalacji do przetwarzania folii LDPE. Urządzenia znajdują się w jednym z najnowocześniejszych tego typu zakładów Stena Recycling i drugim co do wielkości po szwedzkim Halmstad w Europie. To Centrum Recyklingu we Wschowie w lubuskiem, gdzie oprócz przetwarzania folii opakowaniowej, firma recyklinguje urządzenia elektroniczne, odzyskując z nich cenne metale i inne materiały.

Naszym celem jest nieustanne podnoszenie poziomu recyklingu i ograniczanie ilości odpadów oraz dbałość o ponowne wykorzystywanie materiałów. To kluczowe elementy w budowaniu cyrkularnego modelu gospodarki i lepszej przyszłości dla następnych pokoleń. Korzystając z uznanych, skandynawskich wzorców, od 20 lat doskonalimy procesy recyklingu i odzyskiwania cennych surowców w Polsce. To dlatego inwestujemy w takie procesy jak odzyskiwanie cennych materiałów z urządzeń elektronicznych, czy przetwarzanie tworzyw sztucznych. Ponowne wykorzystanie materiałów jest kluczowe dla ochrony zasobów naturalnych i budowania zrównoważonej przyszłości – mówi Piotr Ślusarz, Dyrektor Sprzedaży Outbound i Produkcji Stena Recycling.

Nowa instalacja składa się z kilku kluczowych systemów i linii produkcyjnych, gdzie folia LDPE jest przetwarzana w kilku etapach i przekształcana w bardzo wysokiej jakości surowiec do produkcji nowych produktów z tworzyw sztucznych. Produkt ten, czyli tzw. regranulat jest dodatkowo badany w pomieszczeniu kontroli jakości, w celu potwierdzenia jego odpowiednich właściwości. Tym samym, materiał jest zawracany do obiegu i w ten sposób ograniczane jest zużycie surowców naturalnych.

Instalacja pozwala na recykling około 15 tysięcy ton folii opakowaniowej rocznie. Materiał pozyskiwany jest od klientów z całej Polski. Jest to głównie odpad powstający w procesach rozpakowywania produktów, podzespołów oraz części, które są wykorzystywane przez przedsiębiorstwa w produkcji.

W pierwszym etapie przetwarzania folia jest wstępnie sprawdzana przez pracowników Stena Recycling pod kątem wyeliminowania z niej dużych zanieczyszczeń. Następnie materiał jest rozdrabniany, strzępiony, myty i suszony. W kolejnym etapie dostarczany jest do wytłaczarki i tak przygotowany, poddawany jest procesowi termicznego formowania.

W ostatnim etapie z powstałej w obróbce wysoką temperaturą tzw. strugi, formowany jest granulat, który jest jeszcze analizowany przez ekspertów Stena pod kątem jakości i odpowiednich parametrów. Taka forma pozwala w bardzo łatwy sposób dozować surowiec do produkcji nowych wyrobów na przykład worków foliowych. Postać granulek umożliwia utrzymanie najwyższej jakości i stałego składu fizykochemicznego, a co najważniejsze, pozwala na ponowny recykling produktów wykonanych z tego rodzaju surowca wtórnego.

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.